熱鍍鋅加工工藝流程是什么？

熱鍍鋅加工是一種有效的金屬防腐方法，主要應(yīng)用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右的熔融鋅液中，使鋼件表面附著鋅層，從而達(dá)到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-化學(xué)化學(xué)-清洗-打磨-完成熱鍍鋅，熱鍍鋅是由較老的熱鍍鋅發(fā)展而來(lái)鍍鋅方法。來(lái)吧，熱鍍鋅已有170多年的歷史。近三年來(lái)，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)有了較大的發(fā)展。

熱鍍鋅加工生產(chǎn)工藝包括：上料→酸洗、水洗→溶劑→干燥→熱鍍鋅→內(nèi)外吹→卷標(biāo)、標(biāo)記→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。

熱鍍鋅加工步驟是通過(guò)采用齒盤全浸半自動(dòng)鍍鋅方式中撥入、下壓、旋入、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅工藝。首先要注意的是工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液表面鋁含量0.01-0.02%）；鋅錠的使用應(yīng)為國(guó)標(biāo)Zn0-3鋅錠。要定期維護(hù)和控制拉入下推螺桿和拉出提升裝置的性能可靠，加強(qiáng)油缸的潤(rùn)滑，調(diào)整鍍鋅管分配器的高度和角度，調(diào)整裝備到好狀態(tài)。

接近開(kāi)關(guān)的放置位置要準(zhǔn)確；熱電偶線材與儀表應(yīng)同型號(hào)使用，否則溫度誤差較大，應(yīng)經(jīng)常檢查更換熱電偶保護(hù)套。控制臺(tái)操作人員應(yīng)根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢(shì)指令手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，防止卡管。爐前工人使用的工具在使用前應(yīng)預(yù)熱，防止鋅濺傷人；經(jīng)常檢查鋼管是否掉入鍋中，如有，應(yīng)及時(shí)取出；應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備，防止卡死管道，確保設(shè)備安全。安全。鋅鍋加鋅時(shí)，應(yīng)先對(duì)鋅錠進(jìn)行預(yù)熱。加鋅時(shí)，不允許成捆加鋅。鋅錠應(yīng)縱向附著在鋅鍋上。墻面慢慢往下拉，避免沖擊損壞鋅鍋，濺出大量鋅傷人；嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)落入鋅液中，防止產(chǎn)生大量鋅渣。熔鋅時(shí)要慢火加熱，不可急火燒，否則會(huì)損壞鍍鋅鍋壽命，大量鋅蒸氣揮發(fā)。當(dāng)這種有害氣體被人體吸入過(guò)量時(shí)，就會(huì)患上“施法者熱”病。在熔鋅過(guò)程中，一旦鋅出現(xiàn)高溫，切不可用手移動(dòng)鋅塊，以免燙傷，應(yīng)使用合適的工具移動(dòng)。