熱鍍鋅設(shè)備的應(yīng)用特點。

　　熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅的消費工序（熱鍍鋅設(shè)備鍍鋅流程圖）熱鍍鋅（鋼管）消費工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗→包裝。上料上料工應(yīng)檢查原料狀況：鋼管的表面面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會形成大批不合格品。

　　管在消費后一定要矯直，消弭鋼管的內(nèi)應(yīng)力。鋼管表面面呈現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將糜費大量鹽酸。管在運輸過程中不能呈現(xiàn)人為彎管。用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免形成漏鍍。

　　鍍鋅設(shè)備酸洗、水洗、鋼管的酸洗：酸洗工在工作前必需穿戴好勞動維護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶能否完好無損，確認(rèn)完好前方可停止工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18~20%比擬適宜。